De nombreuses variables doivent être prises en compte lors de la conception d’un aimant de levage, et pas seulement la puissance de l’aimant et la capacité de levage de la grue. Les ingénieurs introduisent de nombreuses autres variables dans l’ordinateur pour concevoir un dispositif de levage efficace qui fonctionne par magnétisation.

Quelles sont les caractéristiques d’un aimant de levage ?

Les aimants de levage sont un élément important des grues. Ils jouent un rôle important dans l’industrie métallurgique pour la manipulation sûre et efficace de charges lourdes. Ils existent sous différents types.

Aimants de levage permanents

Ils possèdent un champ magnétique fixe et ne nécessitent pas d’alimentation électrique externe pour fonctionner. L’aimant de levage 300 kg de RM2M, situé au 150 rue des sources 69280 Marcy l’Etoile, en est un bon exemple. Ce modèle permet de lever des pièces plates et cylindriques en fonte ou en acier. Sans parler de son système de maintien de la position du levier qui garantit un travail sécurisé. Les principales caractéristiques d’un aimant permanent sont les suivantes :

• Pas d’alimentation électrique : les aimants permanents ne nécessitent pas d’électricité, et sont donc économes en énergie et fiables ;
• Force magnétique constante : la force magnétique reste constante et n’a pas besoin d’être ajustée en permanence ;
• Capacité de levage limitée : les aimants permanents ont généralement une capacité de levage inférieure à celle des aimants électromagnétiques ;
• Impossible à désactiver : la force magnétique ne peut pas être désactivée, ce qui peut poser des problèmes lors de la libération ou du contrôle de la charge.

Aimants de levage électromagnétiques (électro-aimants)

Ce type d’aimant est le plus couramment utilisé dans l’industrie des grues. Il utilise un courant électrique pour générer un champ magnétique qui attire et soulève les matériaux ferreux. Les principales caractéristiques sont les suivantes :

• Capacité de levage variable : la capacité de levage peut être ajustée en contrôlant le courant circulant dans la bobine magnétique ;
• Actionnement rapide et facile : l’aimant peut être actionné et désactivé rapidement, ce qui facilite la manipulation des matériaux ;
• Risque de démagnétisation : en cas de panne de courant ou de dysfonctionnement de l’équipement, il y a un risque de perte de la force magnétique et de chute de la charge.

Aimants de levage électromagnétiques

Ce type d’aimant est activé par une impulsion électrique pour maintenir la force magnétique, et ne nécessite pas d’alimentation électrique continue. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :

• Efficacité énergétique : l’énergie n’est consommée que lors du démarrage et de l’arrêt, ce qui réduit la consommation totale d’énergie ;
• Capacité de levage élevée : il est possible d’obtenir une capacité de levage plus élevée qu’avec des aimants permanents ;
• Magnétisme réversible : les aimants peuvent être activés et désactivés électroniquement, ce qui améliore le contrôle de l’opération de levage ;
• Système de commande complexe : les aimants permanents nécessitent un système de commande sophistiqué pour assurer une activation et une désactivation correctes.

Critères de sélection des aimants de levage

Plusieurs facteurs influencent la force de maintien d’un aimant permanent. Qu’il s’agisse de leviers manuels ou d’aimants permanents, ces facteurs doivent être vérifiés.

L’épaisseur du matériau

Les fabricants conçoivent les aimants en fonction d’une épaisseur minimale pour une capacité maximale. Au-dessus de l’épaisseur spécifiée, la capacité maximale sera atteinte, en dessous, la capacité de l’aimant sera réduite. Par conséquent, vous devez toujours connaître l’épaisseur et le poids maximum et minimum de travail dans chaque cas, et choisir un aimant qui couvre ces poids à ces épaisseurs.

Dimensions de la pièce

La longueur et la largeur qui peuvent être soulevées avec un seul aimant sont fixes. Plus la dimension est grande, plus il faut placer d’unités. De même, plus l’épaisseur est faible, plus ce problème est prononcé.

Surfaces de contact

Tout espace d’air entre la pièce et les aimants rendra difficile le passage du flux magnétique et affectera la capacité.

Composition de l’acier

Les aciers à faible teneur en carbone ont une bonne conductivité magnétique. En revanche, les aciers à forte teneur en carbone et autres éléments d’alliage ont un effet négatif.